palette double face en plastique
Avantages de la palette en plastique à périmètre complet de service moyen Caractéristiques L'entrée à 6 voies et à quatre voies offre une entrée pratique sur tous les côtés, 4-voie par transpalette et 4-voie par chariot élévateur. Nouveaux tapis antidérapants en plastique + élastomère pour empêcher les palettes de glisser des fourches et entre elles pendant le transport
Description
Palette double face en plastique périmètre usage moyen
Il adopte des barres d'acier galvanisées, des barres d'acier de pont et des glissières horizontales, 4 barres d'acier de pont et 4 barres d'acier de glissière, et la capacité de charge élevée est augmentée à 1 500 kg. Les composants en acier sont construits à l’intérieur de la structure interne de la palette et ne sont pas exposés à l’extérieur de la palette. Les bouchons renforcés sont conçus pour être fixés par des vis autotaraudeuses afin d'empêcher les bouchons de tomber, l'acier de tomber et de blesser les travailleurs.
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Nom de l'article |
Le rack de type euro simple face utilise une palette en plastique avec 6 glissières |
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Taille |
1200mm * 1000mm * 150mm |
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Poids |
22±0,5 kg |
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Matériel |
PEHD |
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Charge dynamique |
1,5 tonne |
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Charge statique |
6 tonnes |
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Charge du rack |
1,5 tonne |
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Couleur |
Le bleu standard peut être personnalisé |
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Logo |
Sérigraphie de votre logo ou autres |
Avantages

Caractéristiques


L'entrée à 6 voies à quatre voies offre une entrée pratique sur tous les côtés, 4-par transpalette et 4-par chariot élévateur.
Nouveaux tapis antidérapants en plastique et élastomère pour empêcher les palettes de glisser des fourches et entre elles pendant le transport, et sont empilables pour un stockage efficace.

Processus de production Le processus de production de la palette double face en plastique est hautement automatisé, ce qui garantit une qualité constante, une efficacité élevée et de faibles coûts de laboratoire. Les principaux processus de fabrication comprennent le moulage par injection, le soudage et le détourage. Tout d'abord, le matériau HDPE est fondu et injecté dans le moule pour former la forme et la structure de la palette. Ensuite, la palette est soudée au niveau des coutures pour augmenter la résistance et la stabilité. Enfin, l’excédent de matière est découpé pour obtenir une surface lisse et des dimensions précises. Le processus de production est étroitement surveillé pour garantir le respect des normes de qualité et des réglementations environnementales.
Utilisation et applications
La palette en plastique double face convient à un large éventail d'industries, notamment l'alimentation et les boissons, les produits pharmaceutiques, les produits chimiques, l'électronique, etc. Sa structure robuste permet des applications intensives de stockage, d'empilage et de transport en vrac à double face. La conception double face augmente également la flexibilité opérationnelle, car les utilisateurs peuvent charger et décharger les marchandises des deux côtés. De plus, les surfaces lisses de la palette la rendent facile à nettoyer et à désinfecter, ce qui est crucial pour les industries ayant des exigences d'hygiène, comme celle de la transformation alimentaire. Contrôle qualité Pour garantir la qualité de la palette double face en plastique, les fabricants adoptent des mesures sophistiquées de contrôle qualité tout au long du processus de production. Par exemple, une inspection des matières premières est effectuée pour garantir que le matériau répond aux normes de qualité, et le processus de moulage par injection est surveillé pour garantir l'intégrité structurelle de la palette. De plus, avant expédition, chaque palette est soumise à un processus d’inspection strict pour détecter les défauts et garantir l’exactitude dimensionnelle. La palette double face en plastique est une excellente solution pour l'industrie logistique moderne en raison de sa structure durable, de son processus de production efficace et de ses scénarios d'application polyvalents. Qu'il s'agisse de stocker, de manipuler ou de transporter des marchandises, la palette double face offre des performances et une valeur exceptionnelles. Ses caractéristiques de conception, son processus de production et ses mesures de contrôle qualité garantissent une qualité et une fiabilité constantes, ce qui en fait un élément essentiel de toute opération logistique.
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